مارجرين جي پيداوار جو عمل پنجن حصن تي مشتمل آهي: تيل جو مرحلو ايملسفير تيار ڪرڻ سان، پاڻي جو مرحلو، ايموليشن تيار ڪرڻ، پيسٽورائيزيشن، ڪرسٽلائيزيشن ۽ پيڪنگنگ.ڪنهن به اضافي پيداوار کي ايموليشن ٽينڪ ڏانهن مسلسل ٻيهر ڪم يونٽ ذريعي واپس ڪيو ويندو آهي.
مارجرين جي پيداوار ۾ تيل جو مرحلو ۽ ايملسفير تيار ڪرڻ
هڪ پمپ تيل، ٿلهو يا ملاوٽ ٿيل تيل اسٽوريج ٽينڪ مان فلٽر ذريعي وزن جي سسٽم ڏانهن منتقل ڪري ٿو.تيل جي صحيح وزن حاصل ڪرڻ لاء، هي ٽانڪ لوڊ سيلز جي مٿان نصب ٿيل آهي.ٺهيل تيل هڪ طريقي سان ملايو ويندو آهي.
Emulsifier جي تياري مڪمل ڪئي ويندي آهي تيل سان گڏ ملائي ايملسفير.هڪ دفعو تيل تقريباً 70 ڊگري سينٽي گريڊ جي گرمي پد تي پهچندو آهي، ايملسفيئرز جهڙوڪ ليسيٿن، مونوگليسرائڊس ۽ ڊيگليسرائڊس، عام طور تي پاؤڊر جي صورت ۾، دستي طور تي ايملسفير ٽينڪ ۾ شامل ڪيا ويندا آهن.ٻيا تيل ۾ حل ٿيندڙ اجزاء جهڙوڪ رنگ ۽ ذائقو شامل ٿي سگھي ٿو.
مارجرين جي پيداوار ۾ پاڻي جو مرحلو
پاڻي جي مرحلي جي پيداوار لاء موصل ٽينڪ فراهم ڪيا ويا آهن.هڪ فلو ميٽر پاڻي کي ٽانڪي ۾ داخل ڪري ٿو جتي ان کي 45ºC کان مٿي گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي.خشڪ اجزاء جهڙوڪ لوڻ، سائٽرڪ ايسڊ، هائڊروڪولوڊس يا اسڪيم ٿيل کير پائوڊر کي خاص سامان استعمال ڪندي ٽانڪي ۾ شامل ڪري سگھجي ٿو جهڙوڪ پائوڊر فينل ميڪر.
مارجرين جي پيداوار ۾ ايمولشن جي تياري
ايموليشن تيار ڪئي وئي آهي تيل ۽ ڀاڄين کي ڊاءِ ڪري ايملسفير ملاحظه سان ۽ پاڻي جي مرحلي کي ڏنل ترتيب ۾.تيل جي مرحلي ۽ پاڻي جي مرحلي جو ميلاپ ايموليشن ٽينڪ ۾ ٿئي ٿو.هتي، ٻيا اجزاء، جهڙوڪ ذائقو، خوشبو ۽ رنگ، دستي طور شامل ڪري سگھجن ٿيون.ھڪڙو پمپ نتيجو ايموليشن کي فيڊ ٽينڪ ڏانھن منتقل ڪري ٿو.
خاص سامان، جھڙوڪ ھڪ ھاء شيئر ميڪر، پروسيس جي ھن مرحلي ۾ استعمال ڪري سگھجي ٿو ايموليشن کي تمام سٺي، تنگ ۽ تنگ ڪرڻ لاءِ، ۽ تيل جي مرحلي ۽ پاڻي جي مرحلي جي وچ ۾ سٺي رابطي کي يقيني بڻائڻ لاءِ.نتيجي ۾ سٺي نموني هڪ اعلي معيار جي مارجرين ٺاهي ويندي جيڪا سٺي پلاسٽيٽيٽي، استحڪام ۽ ساخت کي ظاهر ڪري ٿي.
هڪ پمپ وري ايموليشن کي پيسٽورائيزيشن واري علائقي ڏانهن موڪلي ٿو.
مارجرين جي پيداوار ۾ crystallization
هڪ هاء پريشر پمپ ايمولشن کي تيز پريشر ڇڪيل مٿاڇري جي گرمي ايڪسچينج (SSHE) ڏانهن منتقل ڪري ٿو، جيڪو وهڪري جي شرح ۽ ترڪيب جي مطابق ترتيب ڏنل آهي.ٿي سگھي ٿو مختلف کولنگ ٽيوب جون مختلف سائيزون ۽ مختلف کولنگ مٿاڇريون.هر سلنڈر ۾ هڪ آزاد کولنگ سسٽم هوندو آهي جنهن ۾ ريفريجرينٽ (عام طور تي امونيا R717 يا فريون) سڌو سنئون انجڻ ڪيو ويندو آهي.پراڊڪٽ پائپ هر سلنڈر کي هڪ ٻئي سان ڳنڍيندا آهن.هر دڪان تي درجه حرارت سينسر مناسب کولنگ کي يقيني بڻائي ٿو.وڌ ۾ وڌ دٻاء جي درجه بندي 120 بار آهي.
ترڪيب ۽ ايپليڪيشن تي مدار رکندي، ايمولشن کي پيڪنگ ڪرڻ کان اڳ هڪ يا وڌيڪ پن ڪم ڪندڙ يونٽن مان گذرڻ جي ضرورت پوندي.پن ڪم ڪندڙ يونٽ مصنوعات جي مناسب پلاسٽيٽي، استحڪام ۽ ساخت کي يقيني بڻائي ٿو.جيڪڏهن گهربل هجي، Alfa Laval هڪ آرام واري ٽيوب فراهم ڪري سگهي ٿي؛جڏهن ته، اڪثر پيڪنگ مشين فراهم ڪندڙ هڪ مهيا ڪن ٿا.
مسلسل rework يونٽ
هڪ لڳاتار ٻيهر ڪم ڪرڻ وارو يونٽ ٺهيل آهي سڀني اضافي پراڊڪٽ کي ٻيهر پگھلڻ لاءِ جيڪو پيڪنگ مشين کي ٻيهر پروسيسنگ لاءِ پاس ڪري ٿو.ساڳئي وقت، اهو پيڪنگ مشين کي ڪنهن به ناپسنديده پٺتي دٻاء کان آزاد رکندو آهي.هي مڪمل سسٽم هڪ پليٽ گرمي ايڪسچينج تي مشتمل آهي، گرميء جي ٻيهر گردش ڪرڻ وارو پاڻي پمپ، ۽ واٽر هيٽر.
پوسٽ جو وقت: جون-21-2022